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10月11日，世界經濟論壇發(fā)布新一期全球制造業(yè)領域燈塔工廠名單，三一重工長沙18號工廠成功入選。據悉，這是繼三一重工北京樁機工廠后，全球重工行業(yè)第二座獲認證的燈塔工廠。
燈塔工廠，被譽為“世界上最先進的工廠”，是由達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司所共同遴選，具有榜樣意義的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表當今全球制造業(yè)領域智能制造和數(shù)字化最高水平。
世界經濟論壇官網這樣介紹三一18號工廠的入選理由：“為應對重工行業(yè)市場的周期性波動、多品種小批量及重型部件生產挑戰(zhàn)，三一充分利用柔性自動化生產、人工智能和規(guī)?；腎IoT，建立數(shù)字化柔性的重型設備制造系統(tǒng)。最終實現(xiàn)工廠產能擴大123%，生產率提高98%，單位制造成本降低29%”。
三一重工18號工廠占地10萬平方米，是工信部首批智能制造試點示范工廠，曾被《華爾街日報》譽為“這里藏有中國未來工業(yè)的藍圖”。今年7月，三一重工還被《麻省理工科技評論》評為年度“50家聰明公司”。
走進18號工廠，火花四濺的焊接中心基本看不見工人身影；裝配中心的機器人程序可實現(xiàn)大到70米長的臂架，小到2厘米的螺絲的自動化裝配完成；能混合生產163種閥塊的機加中心，在數(shù)字孿生技術賦能下，原本僅0.1毫米的精度誤差被刷新至10μ級。遍布工廠的1540個傳感器和200臺全聯(lián)網機器人，每天產生超30TB大數(shù)據，相當于一座20萬人口的縣城一天產生的手機網絡流量。
智能制造帶來的是生產效率的飛躍。與改造前相比，18號工廠產能提升123%，人員效率提升98%，整體自動化率升至76%?；跇涓ヂ?lián)工業(yè)互聯(lián)網平臺，目前工廠9大工藝、32個典型場景均已實現(xiàn)“聰明作業(yè)”。
“凡是計算機能做的事，決不允許人來做”，三一集團董事、執(zhí)行總裁兼總工程師易小剛介紹。據了解，18號工廠生產的泵車、拖泵、車載泵等產品，全球市占率連續(xù)多年穩(wěn)居第一。2021年，18號工廠的人均產值1471.13萬元，每1平方米效益15.4萬元，兩項核心數(shù)據均為全球重工行業(yè)的“燈塔標桿”。
三一重工董事長向文波介紹，目前三一46座數(shù)字化轉型工廠正借助第四次工業(yè)革命前沿技術，打造智慧工廠藍圖，將智能制造拓展到產業(yè)鏈上下游環(huán)節(jié)。未來三一將通過全球燈塔工廠網絡技術擴展和經驗分享，致力智能產品、智能制造、智能運營的數(shù)智化轉型，成為全球工程機械行業(yè)智能制造標桿。
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