（“小巨人”的看家本領(lǐng)）

原標題：一根空芯圓柱鋼材承載兩代人心血

多彩貴州網(wǎng)訊 石油，已是人類生活離不開的自然資源，而石油勘探過程如何節(jié)約成本、保護再生環(huán)境、解決突發(fā)地質(zhì)層事故等問題一直是這領(lǐng)域探索創(chuàng)新的重點和難點。在鉆井作業(yè)中，由于地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜等因素，常常發(fā)生鉆具遇阻卡鉆的情況，“震擊器”則是解除卡鉆事故的有效工具之一。

在貴陽高新區(qū)，有這樣一家專注于研發(fā)和生產(chǎn)石油機具的專精特新“小巨人”企業(yè)，其主業(yè)產(chǎn)品——震擊器國內(nèi)領(lǐng)先，國際一流，為國內(nèi)外油田生產(chǎn)提供石油機具。這家“小巨人”企業(yè)就是貴州高峰石油機械股份有限公司。

“別看它外觀不起眼，內(nèi)部每一個零件的裝配都考驗著組裝者的技術(shù)以及互相的配合。也正得益于‘創(chuàng)新’二字深入企業(yè)，才使得我們一步步邁向‘小巨人’?！辟F州高峰石油機械股份有限公司總經(jīng)理助理王凌告訴記者，去年公司總銷售收入1.2億，只“震擊器”這一類產(chǎn)品銷售額就達6千萬，占該公司整體銷售額一半。

靠創(chuàng)新贏得市場

走進貴州高峰石油機械股份有限公司裝備車間，熱處理、精加工、裝配、試驗、刷漆、包裝……一片忙碌景象，新鮮出爐的震擊器在一旁碼放整齊?！拔覀兊漠a(chǎn)品不僅遍布國內(nèi)23個省市自治區(qū)，還遠銷伊朗、委內(nèi)瑞拉、菲律賓等20多個國家和地區(qū)，成為中國石油石化裝備制造業(yè)50強和中國石油鉆采機具10強企業(yè)?！蓖趿枳院赖卣f。

能夠邁向國際市場并非一帆風(fēng)順。1978年，由于先進設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，剛建廠不久的貴州高峰石油機械股份有限公司(原名國營高峰機械廠)，不得不由上至下、由內(nèi)而外地進行生產(chǎn)改革，在王仲甫、胡自新等老一輩工程師的帶領(lǐng)下，利用原本的研發(fā)生產(chǎn)優(yōu)勢，逐步向石油機具方向探索。

“當(dāng)時，石油機具領(lǐng)域的鉆井打撈工具在國內(nèi)是首次制造，對工廠來說，是一項陌生又艱苦的工作。對于提出開發(fā)石油機具建議的工程師胡自新來說，他與他的7人‘創(chuàng)業(yè)尖兵組’只能摸著石頭過河，探索著前進。”貴州高峰石油機械股份有限公司綜合發(fā)展部部長胡偉坦言。

如何在沒有先前經(jīng)驗的情況下填補國內(nèi)技術(shù)空缺，扭轉(zhuǎn)“震擊器基本靠進口”的局面，成為擺在公司面前的最大難題。

試制之初，技術(shù)團隊不遠千里到新疆油田調(diào)研，多次與有關(guān)從業(yè)人員進行溝通，并查閱大量資料和圖紙進行測繪，反復(fù)實驗、研究。歷經(jīng)了一年多不斷失敗的打擊，越挫越勇的老一輩工程師終于在1979年創(chuàng)新試制出7種17臺石油打撈工具，其中有5種15臺經(jīng)華北油田現(xiàn)場試驗鑒定，全部達到設(shè)計指標，性能、質(zhì)量、外觀均良好。1981年，工廠試制的震擊器樣機在華北油田鑒定期間，成功解除了卡鉆事故，至此工廠在樣機技術(shù)鑒定的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。1983年，工廠開始引進和采用國際標準，逐步向美國石油API標準靠攏。1995年，工廠研發(fā)試制的JZ型機械式隨鉆震擊器逐步推向市場，替代了原兩體式隨鉆震擊器，并成為工廠近二十年來的重點產(chǎn)品。

突破核心技術(shù)

2005年，為適應(yīng)國外市場需求，貴州高峰石油機械派出研發(fā)人員常駐油田，并在貴陽設(shè)立科技開發(fā)公司，自主研發(fā)了第一代QY型全液壓隨鉆震擊器等產(chǎn)品。

達到批量生產(chǎn)標準不等于一勞永逸，不同地質(zhì)構(gòu)造需要面臨的事故大不相同，這也對震擊器的作用提出更高要求?！暗谝淮鶴Y型全液壓隨鉆震擊器經(jīng)市場反饋，在裝配和使用環(huán)節(jié)均出現(xiàn)了不同程度的故障。”貴州高峰石油機械股份有限公司研發(fā)技術(shù)部部長鄭波強回憶到。

不破不立！2009年，貴州高峰石油機械決定徹底推翻原有生產(chǎn)方案，對QY型全液壓隨鉆震擊器進行再次立項研發(fā)。此次研發(fā)小組負責(zé)人正是胡自新工程師的女兒胡衛(wèi)宇。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)第一代QY型全液壓隨鉆震擊器故障源頭是外部零件壓力器后，研發(fā)小組立即兵分兩路，一邊繪制新方案，一邊測試記錄新數(shù)據(jù)。在對壓力器先后進行了五十余次試驗，設(shè)計了近百種解決方案，經(jīng)過半月的試驗調(diào)整，胡衛(wèi)宇帶領(lǐng)團隊鎖定了新一代壓力器的工藝參數(shù)。最終，其自主研發(fā)的第二代QY型全液壓隨鉆震擊器于2009年底研制成功，并投入量產(chǎn)。

“胡爺爺(胡自新)的女兒胡衛(wèi)宇工程師同樣有著不屈的專研精神，廠里的很多晚輩都愿意尊稱她為‘師父’。”鄭波強說，他跟隨胡衛(wèi)宇工程師一起經(jīng)歷的研發(fā)過程至今記憶猶新。

都說教會徒弟餓死師父，在鄭波強看來，“師父”胡衛(wèi)宇卻是知無不言言無不盡，不僅對自己帶的“徒弟”如此，對待其他來請教的同事也如此。在胡衛(wèi)宇工程師退休時，還曾將父親當(dāng)年的設(shè)計手稿留給其他研發(fā)人員，希望將這一份專研的精神傳遞下去。

目前，該企業(yè)已取得ISO9001質(zhì)量認證證書、API Q1質(zhì)量體系認證證書和API會標使用權(quán)證書以及英國Fearnley Procter公司頒發(fā)的NS-1證書。擁有專利180個，生產(chǎn)的石油鉆采機具先后有30余種產(chǎn)品分別榮獲國家、部、省級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎、科技進步獎和優(yōu)秀新產(chǎn)品獎。

“未來，還是堅定不移做好做扎實主業(yè)，將50年沉淀的‘創(chuàng)新’精神傳承下去。把石油機具不斷從‘地下’向‘地上’拓展衍生，形成新產(chǎn)業(yè)鏈，提升綜合配套能力，強強聯(lián)合。”胡偉說。(多彩貴州網(wǎng)記者 石琳婕 何秋怡)

標簽： 圓柱鋼材